Polvere ceramica di allumina granulata

La polvere ceramica di allumina granulata è un materiale granulare sferico ottenuto da micropolvere di allumina di elevata purezza-attraverso processi di macinazione ultrafine, preparazione dell'impasto liquido e granulazione con essiccazione a spruzzo.

Eccellente fluidità:La granulazione spray crea particelle sferiche uniformi, migliorando la scorrevolezza della polvere e l'efficienza di riempimento dello stampo, adatte per la produzione di pressatura automatizzata.

Elevata forza verde:Il sistema legante ottimizzato aumenta la resistenza alla pressatura, riducendo le crepe e la scheggiatura dei bordi durante la sformatura e la movimentazione.

Prestazioni ad alta densità:Il controllo preciso della distribuzione granulometrica aumenta la densità di compattazione, promuove la sinterizzazione uniforme e migliora la resistenza e le proprietà finali della ceramica.

Difetti di produzione ridotti:La struttura uniforme delle particelle migliora la stabilità dello stampaggio, riducendo i problemi di produzione come fessurazioni e deformazioni.

Tipo standard:Adatto per ceramica industriale e strutturale generale, bilanciando prestazioni e costi.

Tipo di purezza-elevata:Adatto per ceramica elettronica, ceramica semiconduttrice e applicazioni ad alto-isolamento.

Basso-tipo di sodio:Riduce l'impatto delle impurità dei metalli alcalini, adatto per substrati-di fascia alta e imballaggi elettronici.

Tipo personalizzato:Sviluppa formule personalizzate basate sulle attrezzature del cliente, sui processi di pressatura e sui regimi di sinterizzazione.

Selezione della materia prima → Macinazione ultrafine → Preparazione del liquame → Granulazione a spruzzo → Controllo della dimensione delle particelle → Ispezione della qualità → Imballaggio automatizzato

Produzione automatizzata:Dotato di una linea di produzione di granulazione a spruzzo su larga scala-e di un sistema di controllo DCS per una produzione continua e stabile.

Tracciabilità dei lotti:Viene stabilito un sistema di tracciabilità completo dalle materie prime ai prodotti finiti per garantire la coerenza della fornitura a lungo termine.

Ispezione delle materie prime:Controllo rigoroso della purezza, delle impurità e della dimensione delle particelle per garantire prestazioni di base stabili.

Analisi della dimensione delle particelle:Monitora la distribuzione di D10, D50 e D90 utilizzando un analizzatore laser della dimensione delle particelle.

Ispezione della morfologia delle particelle:Osserva la sfericità delle particelle e la struttura interna utilizzando il SEM.

Prove di stampaggio e sinterizzazione:Simula i processi del cliente per verificare la densità di pressatura e il ritiro da sinterizzazione.

Gestione della coerenza dei lotti:Fornisce un rapporto sul certificato di conto (COA) per ciascun lotto per garantire prestazioni stabili.

Attrezzatura di prova:Analizzatore laser delle dimensioni delle particelle, SEM, XRF, ICP, tester di densità

Ceramica elettronica:Utilizzato in substrati ceramici, imballaggi elettronici, componenti isolanti e dispositivi per il vuoto.

Ceramica resistente all'abrasione-:Utilizzato in rivestimenti ceramici, mezzi di macinazione, anelli di tenuta e valvole.

Ceramica strutturale:Utilizzato nella ceramica tecnica ad alta-resistenza e nelle parti meccaniche di precisione.

Ceramica semiconduttrice:Utilizzato in supporti per wafer, sistemi per vuoto e componenti ceramici ad alta-purezza.

Personalizzazione della purezza:Supporta diversi requisiti di contenuto di allumina.

Personalizzazione della dimensione delle particelle:Supporta le regolazioni D10, D50, D90 e la distribuzione delle dimensioni delle particelle.

Personalizzazione del sistema raccoglitore:Si adatta a diverse presse e processi di stampaggio.

Ottimizzazione del ritiro:Regolato in base ai requisiti di precisione dimensionale del prodotto.

Imballaggio personalizzato:Supporta imballaggi di piccole dimensioni, sacchetti sfusi ed etichette OEM.

20+ anni di esperienza nella produzione
Fondata nel 2003, specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di nuovi materiali inorganici, con oltre 20 anni di esperienza nel settore.

Capacità di produzione stabile
Possiede una base di produzione su larga-scala e un sistema di produzione completo, che supporta approvvigionamenti stabili a lungo-termine da parte di clienti globali.

Team di ricerca e sviluppo professionale
Dispone di capacità di ricerca e sviluppo dei materiali e di ottimizzazione delle prestazioni, fornendo soluzioni personalizzate.

Controllo di qualità rigoroso
Dotato di apparecchiature di prova avanzate, che controlla rigorosamente la qualità del prodotto e la stabilità del lotto.

Esperienza di esportazione globale
I prodotti vengono esportati verso i mercati esteri, con servizi di esportazione maturi e capacità di assistenza clienti.

Soluzioni personalizzate
Supporta la personalizzazione delle specifiche del prodotto, delle prestazioni e dei requisiti applicativi per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.