Filtro in schiuma ceramica allo zirconio
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Filtro in schiuma ceramica allo zirconio

Il filtro in schiuma ceramica di zirconio è un materiale filtrante ceramico poroso ad alte-prestazioni prodotto utilizzando materie prime di ossido di zirconio di elevata-purezza e una tecnologia avanzata di sinterizzazione della ceramica.
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Descrizione

Parametri tecnici

Introduzione al prodotto

 

Il filtro in schiuma ceramica di zirconio è un materiale filtrante ceramico poroso ad alte-prestazioni prodotto utilizzando materie prime di ossido di zirconio di elevata-purezza e una tecnologia avanzata di sinterizzazione della ceramica.

 

Vantaggi del prodotto

 

Resistenza alle alte temperature e resistenza agli shock termici:Utilizzando materiali ceramici stabili in zirconio, possiede un'eccellente stabilità termica e resistenza agli shock termici, in grado di resistere all'impatto del metallo fuso ad alta-temperatura.

Buona stabilità chimica:I materiali in zirconio mostrano un'eccellente resistenza alla corrosione e mantengono una buona compatibilità con l'acciaio fuso e le leghe fuse ad alta-temperatura, riducendo il rischio di contaminazione secondaria.

Struttura in ceramica- ad alta resistenza:Attraverso lo stampaggio di precisione e la sinterizzazione ad alta-temperatura, si forma una struttura di rete ceramica stabile, che possiede un'eccellente resistenza alla compressione e agli urti.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica

Materiale

Ceramica allo zirconio

Composizione principale

Ceramica a base di ZrO₂

Massimo. Temperatura di servizio

Inferiore o uguale a 1700 gradi

Porosità

80% - 90%

Densità dei pori (PPI)

10 - 45 PPI

Densità apparente

Personalizzato

Resistenza alla compressione a freddo

Personalizzato

Resistenza allo shock termico

Eccellente

Mezzo di lavoro

Acciaio fuso, Acciaio inossidabile, Superleghe

Forma

Quadrato/Rotondo/Rettangolare/Personalizzato

Misurare

Personalizzato

Ispezione

Certificato di autenticità disponibile

 

Processo di produzione

 

Selezione delle materie prime:Vengono selezionate materie prime di zirconio di elevata-purezza e la loro composizione e proprietà vengono testate per garantire la stabilità del prodotto.

Preparazione del liquame:I rapporti e le proprietà dell'impasto liquido sono controllati con precisione per garantire una copertura uniforme del materiale ceramico della struttura della schiuma.

Formazione di schiuma:Vengono utilizzati processi di formatura professionali per creare una struttura di pori interconnessi tridimensionale uniforme, ottenendo una filtrazione stabile.

Essiccazione e sinterizzazione:L'essiccazione precisa-a temperatura controllata e la sinterizzazione ad-alta temperatura migliorano la robustezza del prodotto, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale.

Ispezione di qualità:Indicatori chiave quali dimensioni, porosità, densità e resistenza vengono ispezionati per garantire la coerenza del lotto.

 

Controllo qualità

 

Controllo delle materie prime:L'analisi della composizione delle materie prime di zirconio garantisce che soddisfino i requisiti di produzione.

Controllo del processo:La rigorosa gestione dei parametri chiave del processo quali formatura, essiccazione e sinterizzazione garantisce la stabilità del prodotto.

Ispezione del prodotto finito:Ispeziona l'aspetto, le dimensioni, la porosità e le proprietà meccaniche del prodotto e fornisce un documento di qualità del certificato di analisi (COA).

Tracciabilità dei lotti:Registra materie prime, parametri di produzione e risultati dei test, consentendo la tracciabilità completa del prodotto-processo.

 

Applicazioni

 

Colata d'acciaio:Utilizzato per la fusione di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato; filtra le inclusioni e migliora la qualità dell'acciaio fuso.

Colata di precisione:Adatto per la fusione a cera persa e la produzione di parti-di alta precisione; migliora la qualità superficiale ed interna dei getti.

Colata di superleghe:Utilizzato per filtrare superleghe a base di nichel-e a base di cobalto-, soddisfacendo i requisiti per un funzionamento stabile in ambienti ad alta-temperatura.

 

Personalizzazione OEM/ODM

 

Personalizzazione di dimensioni e forma:Supporta diverse dimensioni, forme e progetti strutturali; può essere personalizzato in base alle attrezzature del cliente e ai requisiti di fusione.

Personalizzazione delle prestazioni:Supporta regolazioni di PPI, porosità e prestazioni di filtrazione per soddisfare le diverse esigenze di filtrazione dei metalli.

Personalizzazione dell'imballaggio:Fornisce servizi di imballaggio standard per l'esportazione e di imballaggio con marchio per soddisfare le esigenze dei distributori e dei clienti del marchio.

 

Imballaggio e spedizione

 

Imballaggio per l'esportazione:Utilizza soluzioni di imballaggio antiurto e a prova di umidità-per ridurre il rischio di danni durante il trasporto e garantire una consegna sicura del prodotto.

Spedizione globale:Supporta FOB, CIF e altri termini commerciali, fornendo servizi di trasporto marittimo, aereo e di trasporto di campioni.

 

Forza dell'azienda

 

20+ anni di esperienza nella produzione
Fondata nel 2003, specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di nuovi materiali inorganici, con oltre 20 anni di esperienza nel settore.

Capacità di produzione stabile
Possiede una base di produzione su larga-scala e un sistema di produzione completo, che supporta approvvigionamenti stabili a lungo-termine da parte di clienti globali.

Team di ricerca e sviluppo professionale
Dispone di capacità di ricerca e sviluppo dei materiali e di ottimizzazione delle prestazioni, fornendo soluzioni personalizzate.

Controllo di qualità rigoroso
Dotato di apparecchiature di prova avanzate, che controlla rigorosamente la qualità del prodotto e la stabilità del lotto.

Esperienza di esportazione globale
I prodotti vengono esportati verso i mercati esteri, con servizi di esportazione maturi e capacità di assistenza clienti.

Soluzioni personalizzate
Supporta la personalizzazione delle specifiche del prodotto, delle prestazioni e dei requisiti applicativi per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è l'applicazione dei filtri in schiuma ceramica di zirconio?

R: I filtri in schiuma ceramica di zirconio vengono utilizzati principalmente per filtrare metalli fusi come acciaio fuso, acciaio inossidabile e leghe ad alta temperatura. Rimuovono efficacemente ossidi, scorie e altre inclusioni non-metalliche, migliorando la pulizia del metallo fuso e la qualità dei pezzi fusi.

D: Quali sono i vantaggi dei filtri in schiuma ceramica di zirconio rispetto ad altri filtri ceramici?

R: I filtri in schiuma ceramica di zirconio hanno una maggiore resistenza alla temperatura, agli shock termici e alla stabilità chimica, il che li rende particolarmente adatti per ambienti di colata ad alta-temperatura come quelli dell'acciaio e delle leghe ad alta-temperatura, riducendo il rischio di guasto del filtro.

D: Quali dimensioni e specifiche potete fornire?

R: Supportiamo la personalizzazione di diverse dimensioni, forme, PPI (densità porosa) e porosità. I clienti possono scegliere le specifiche appropriate in base al sistema di accesso, al tipo di metallo e ai requisiti di filtrazione.

D: Potete fornire filtri in schiuma ceramica di zirconio personalizzati?

R: Sì. Forniamo servizi di personalizzazione OEM/ODM, tra cui dimensioni, forma, PPI, prestazioni di filtrazione e soluzioni di imballaggio per soddisfare le diverse esigenze di fusione.

D: Qual è il MOQ per i filtri in schiuma ceramica di zirconio?

R: Il MOQ dipende dalle specifiche del prodotto, dalle dimensioni e dai requisiti di personalizzazione. I prodotti standard supportano ordini di prova, mentre i prodotti personalizzati si basano sulla complessità della produzione e sulla quantità dell'ordine.

D: Fornite campioni per i test prima degli ordini all'ingrosso?

R: Sì. Possiamo fornire campioni per i test e la valutazione dei clienti prima della produzione di massa. I clienti possono verificare le prestazioni di filtrazione e la compatibilità con il loro processo di fusione.

D: Come garantite la qualità e la coerenza di ciascun lotto?

R: Controlliamo la qualità durante tutto il processo di produzione, compreso l'ispezione delle materie prime, il monitoraggio del processo e il test del prodotto finito. COA e registrazioni di qualità sono disponibili su richiesta.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini all'ingrosso?

R: I tempi di consegna dipendono dalle specifiche del prodotto, dai requisiti di personalizzazione e dalla quantità dell'ordine. I prodotti standard hanno solitamente cicli di produzione più brevi, mentre gli ordini personalizzati richiedono tempi di lavorazione aggiuntivi.

D: Come imballate i filtri in schiuma ceramica di zirconio per la spedizione internazionale?

R: Utilizziamo un imballaggio protettivo standard-per l'esportazione con protezione da urti e umidità per ridurre i rischi di rottura durante il trasporto. Sono disponibili anche soluzioni di imballaggio personalizzate per distributori e clienti del marchio.

D: Quali informazioni devo fornire per un preventivo?

R: Per fornire un preventivo accurato, condividere la dimensione del filtro, il PPI richiesto, il tipo di metallo di applicazione, la quantità di acquisto annuale, i requisiti di imballaggio ed eventuali esigenze di personalizzazione.

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