Filtro in schiuma ceramica allo zirconio
Descrizione
Parametri tecnici
Introduzione al prodotto
Il filtro in schiuma ceramica di zirconio è un materiale filtrante ceramico poroso ad alte-prestazioni prodotto utilizzando materie prime di ossido di zirconio di elevata-purezza e una tecnologia avanzata di sinterizzazione della ceramica.
Vantaggi del prodotto
Resistenza alle alte temperature e resistenza agli shock termici:Utilizzando materiali ceramici stabili in zirconio, possiede un'eccellente stabilità termica e resistenza agli shock termici, in grado di resistere all'impatto del metallo fuso ad alta-temperatura.
Buona stabilità chimica:I materiali in zirconio mostrano un'eccellente resistenza alla corrosione e mantengono una buona compatibilità con l'acciaio fuso e le leghe fuse ad alta-temperatura, riducendo il rischio di contaminazione secondaria.
Struttura in ceramica- ad alta resistenza:Attraverso lo stampaggio di precisione e la sinterizzazione ad alta-temperatura, si forma una struttura di rete ceramica stabile, che possiede un'eccellente resistenza alla compressione e agli urti.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Materiale |
Ceramica allo zirconio |
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Composizione principale |
Ceramica a base di ZrO₂ |
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Massimo. Temperatura di servizio |
Inferiore o uguale a 1700 gradi |
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Porosità |
80% - 90% |
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Densità dei pori (PPI) |
10 - 45 PPI |
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Densità apparente |
Personalizzato |
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Resistenza alla compressione a freddo |
Personalizzato |
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Resistenza allo shock termico |
Eccellente |
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Mezzo di lavoro |
Acciaio fuso, Acciaio inossidabile, Superleghe |
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Forma |
Quadrato/Rotondo/Rettangolare/Personalizzato |
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Misurare |
Personalizzato |
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Ispezione |
Certificato di autenticità disponibile |
Processo di produzione
Selezione delle materie prime:Vengono selezionate materie prime di zirconio di elevata-purezza e la loro composizione e proprietà vengono testate per garantire la stabilità del prodotto.
Preparazione del liquame:I rapporti e le proprietà dell'impasto liquido sono controllati con precisione per garantire una copertura uniforme del materiale ceramico della struttura della schiuma.
Formazione di schiuma:Vengono utilizzati processi di formatura professionali per creare una struttura di pori interconnessi tridimensionale uniforme, ottenendo una filtrazione stabile.
Essiccazione e sinterizzazione:L'essiccazione precisa-a temperatura controllata e la sinterizzazione ad-alta temperatura migliorano la robustezza del prodotto, la resistenza al calore e la stabilità dimensionale.
Ispezione di qualità:Indicatori chiave quali dimensioni, porosità, densità e resistenza vengono ispezionati per garantire la coerenza del lotto.
Controllo qualità
Controllo delle materie prime:L'analisi della composizione delle materie prime di zirconio garantisce che soddisfino i requisiti di produzione.
Controllo del processo:La rigorosa gestione dei parametri chiave del processo quali formatura, essiccazione e sinterizzazione garantisce la stabilità del prodotto.
Ispezione del prodotto finito:Ispeziona l'aspetto, le dimensioni, la porosità e le proprietà meccaniche del prodotto e fornisce un documento di qualità del certificato di analisi (COA).
Tracciabilità dei lotti:Registra materie prime, parametri di produzione e risultati dei test, consentendo la tracciabilità completa del prodotto-processo.
Applicazioni
Colata d'acciaio:Utilizzato per la fusione di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato; filtra le inclusioni e migliora la qualità dell'acciaio fuso.
Colata di precisione:Adatto per la fusione a cera persa e la produzione di parti-di alta precisione; migliora la qualità superficiale ed interna dei getti.
Colata di superleghe:Utilizzato per filtrare superleghe a base di nichel-e a base di cobalto-, soddisfacendo i requisiti per un funzionamento stabile in ambienti ad alta-temperatura.
Personalizzazione OEM/ODM
Personalizzazione di dimensioni e forma:Supporta diverse dimensioni, forme e progetti strutturali; può essere personalizzato in base alle attrezzature del cliente e ai requisiti di fusione.
Personalizzazione delle prestazioni:Supporta regolazioni di PPI, porosità e prestazioni di filtrazione per soddisfare le diverse esigenze di filtrazione dei metalli.
Personalizzazione dell'imballaggio:Fornisce servizi di imballaggio standard per l'esportazione e di imballaggio con marchio per soddisfare le esigenze dei distributori e dei clienti del marchio.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio per l'esportazione:Utilizza soluzioni di imballaggio antiurto e a prova di umidità-per ridurre il rischio di danni durante il trasporto e garantire una consegna sicura del prodotto.
Spedizione globale:Supporta FOB, CIF e altri termini commerciali, fornendo servizi di trasporto marittimo, aereo e di trasporto di campioni.
Forza dell'azienda
20+ anni di esperienza nella produzione
Fondata nel 2003, specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di nuovi materiali inorganici, con oltre 20 anni di esperienza nel settore.
Capacità di produzione stabile
Possiede una base di produzione su larga-scala e un sistema di produzione completo, che supporta approvvigionamenti stabili a lungo-termine da parte di clienti globali.
Team di ricerca e sviluppo professionale
Dispone di capacità di ricerca e sviluppo dei materiali e di ottimizzazione delle prestazioni, fornendo soluzioni personalizzate.
Controllo di qualità rigoroso
Dotato di apparecchiature di prova avanzate, che controlla rigorosamente la qualità del prodotto e la stabilità del lotto.
Esperienza di esportazione globale
I prodotti vengono esportati verso i mercati esteri, con servizi di esportazione maturi e capacità di assistenza clienti.
Soluzioni personalizzate
Supporta la personalizzazione delle specifiche del prodotto, delle prestazioni e dei requisiti applicativi per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Domande frequenti
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